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圓柱鋼殼電芯整線(xiàn)解決方案


300PPM/條


設備產(chǎn)能（≥）

99.5%


產(chǎn)品優(yōu)率（≥）

46mm


電芯直徑（MAX）

產(chǎn)品說(shuō)明

整線(xiàn)主要實(shí)現制槳、涂布、分切、卷繞、極耳揉平（全極及多極耳）、正負集流盤(pán)焊接、正極貼膠、入殼、超聲波扭矩焊、正極柱穿透焊、負集流盤(pán)側焊、周邊焊、滾槽、注液、封口、密封釘焊接、清洗、VOC檢測、套膜、噴碼、預化成、分容、OCV檢測等?藝流程，整線(xiàn)共劃分成?余種機型（含物流線(xiàn)），兼容多種同類(lèi)型產(chǎn)品的完整制程。并依托MES系統、智能倉儲，實(shí)現智能化、柔性化、信息化?產(chǎn)。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

· 中央集成凈化系統與單?位除塵機構配合，最終實(shí)現設備內部萬(wàn)級的粉塵管控；與智能線(xiàn)邊倉完· 美對接，實(shí)現所有物料?動(dòng)補料；

· 軟性?產(chǎn)：支持在線(xiàn)返修，實(shí)現信息多層化履歷提取與覆蓋；
· 緩存機制：車(chē)間設置1min緩存，解決微小故障不停機；
· 高速物流輸送系統：采用柔性拉線(xiàn)運輸技術(shù)，托杯搭載極組進(jìn)?設備內部，凸輪機構實(shí)現設備高速（≥200PPM）、穩定生產(chǎn)；
· 國內領(lǐng)先高速激光切技術(shù)，在長(cháng)寬控制，廢料監控，切割角度等多種組合工況下均能達到120m/min走帶速度。
· 國內領(lǐng)先飛行焊接技術(shù)：轉盤(pán)搭載焊頭 0.21rad/s 轉速在線(xiàn)焊接，功率： 1.2kw ，焊印?積：64mm2，焊印層數：≥8層，焊接后極組可達到300A過(guò)流能力；
· 國內領(lǐng)先整線(xiàn)生產(chǎn)信息記錄系統，視覺(jué)飛拍技術(shù)上傳高速精準檢測數據，與MES系統交互，記錄產(chǎn)品全生命周期數據；
· 國內首創(chuàng )側焊技術(shù)，全新極組殼口斜下45°焊接技術(shù)，高效避免焊接雜質(zhì)落入極組內部，從源頭保證產(chǎn)品品質(zhì)；
· 國內領(lǐng)先超聲波扭矩焊接技術(shù)：正極柱與正集流盤(pán)采用超聲波扭矩焊接，焊頭將扭轉振動(dòng)作用在焊接工件表面，焊接質(zhì)量穩定，焊接效率得到極大提升；
· 國內領(lǐng)先大圓柱注液技術(shù)：利元亨特有注液專(zhuān)利技術(shù)，極大縮短注液時(shí)間，提高注液精度，為客戶(hù)節約制造成本及減少生產(chǎn)周期；
· 國內領(lǐng)先卷繞預折技術(shù)：實(shí)現邊卷繞邊預折極耳，極大提高多極耳或全極耳電芯揉平效果，提升集流盤(pán)焊接質(zhì)量；
· 國內首創(chuàng )揉平技術(shù)：通過(guò)不同角度揉平頭進(jìn)行彎折成型，能夠實(shí)現多極耳或全極耳電芯揉平，揉平后電芯極耳有序排列，無(wú)金屬粉塵，長(cháng)度精度控制在± 0.1mm 以?xún)取?br/>


設備參數

設備產(chǎn)能≥300PPM/條
產(chǎn)品優(yōu)率99.5%
電芯直徑 40-46mm稼動(dòng)率≥98%
電芯長(cháng)度70-170mm

整體尺寸857600mm x 20000mm x 2500mm （L*W*H）

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